Najczęstsze przyczyny zużycia uszczelniaczy wału i sposoby zapobiegania awariom

Uszczelniacze wału pełnią funkcję granicy oddzielającej wnętrze układu od środowiska zewnętrznego. Gdy pracują w trudnych warunkach, podatność na uszkodzenia rośnie. Intensywne drgania, nadmierne obciążenia i niewłaściwa geometria wału powodują powolne niszczenie krawędzi roboczej. Wibracje generują przemieszczenia, które z czasem prowadzą do powstawania nieszczelności. Z kolei zbyt duże bicie wału zmienia linię styku, a to przyspiesza zużycie powierzchni uszczelniającej.

Uszczelniacze wału a jakość smarowania

Brak stabilnego filmu olejowego jest jedną z najczęstszych przyczyn problemów z uszczelniaczami. Zbyt mała ilość smaru prowadzi do zwiększonego tarcia, co podnosi temperaturę pracy. Krawędź uszczelniająca traci elastyczność, a materiał twardnieje, powodując wycieki. Równie niekorzystna okazuje się nadmierna ilość oleju, ponieważ jego ciśnienie może wypchnąć uszczelniacz z gniazda. Niewłaściwy dobór lepkości również skraca żywotność całego elementu.

Uszczelniacze wału a zanieczyszczenia

Zewnętrzne zabrudzenia unoszą się wraz z ruchem wału, a następnie trafiają pod krawędź uszczelniającą. Pył, wilgoć i resztki metalu wywołują zarysowania powierzchni, prowadząc do utraty szczelności. W maszynach pracujących w środowisku przemysłowym ten proces zachodzi szczególnie szybko. Ryzyko rośnie, gdy brakuje dodatkowych barier w postaci osłon lub pierścieni kierunkowych. W efekcie uszczelniacze wału nie mają możliwości pracy w czystym środowisku, co skraca ich trwałość.

Dobór materiału uszczelnienia

Prawidłowo dobrane i konserwowane uszczelniacze wału działają niezawodnie przez długi czas, a niedopasowanie rodzaju gumy do temperatury lub rodzaju medium eksploatacyjnego prowadzi do gwałtownej degradacji. Element wykonany z materiału o niskiej odporności cieplnej starzeje się szybciej, traci sprężystość i pęka. Kontakt z agresywnymi środkami chemicznymi powoduje puchnięcie lub kruszenie, co uniemożliwia utrzymanie szczelności. W wielu przypadkach problem wynika z oszczędności podczas wymiany lub montażu nieoryginalnych części o niższych parametrach.

Montaż i serwis uszczelnienia wału

Niewłaściwe osadzenie elementu jest jedną z częstszych przyczyn awarii. Ostre krawędzie podczas montażu mogą przeciąć wargę uszczelniającą, a brak równomiernego dociśnięcia prowadzi do nieszczelności już w pierwszych godzinach pracy. Zbyt głębokie lub płytkie osadzenie również obniża trwałość. Problem pojawia się także wtedy, gdy powierzchnia wału nie zostanie odpowiednio przygotowana, a drobne rysy pozostają niewygładzone. Należy pamiętać, że staranny montaż jest tak samo ważny jak sam dobór uszczelniacza.

Jak zapobiegać awariom uszczelniaczy wału

Najskuteczniejszą metodą przedłużenia trwałości jest dbałość o warunki eksploatacyjne. Stabilne smarowanie, wybór oleju o właściwych parametrach i regularna kontrola poziomu płynów ograniczają ryzyko przegrzewania. Czystość otoczenia ma ogromne znaczenie, dlatego inwestycja w osłony lub filtry opłaca się w dłuższej perspektywie. Równie ważne jest dopasowanie materiału uszczelniacza do temperatury, rodzaju medium oraz rodzaju pracy maszyny. Właściwe przygotowanie powierzchni i precyzja montażu zmniejszają ryzyko uszkodzeń już na starcie.

Uszczelniacze, simeringi | Sklep internetowy e-simmering.pl
Adres:
ul. Cicha 6/2, 30-129 Kraków

Telefon:
790 889 891

Strona WWW:
https://e-simmering.pl